所謂脫膠，就是用膠水把鞋面和鞋底粘合后，膠水失去作用，鞋面和鞋底裂開了。

手工做鞋，脫膠現(xiàn)象正常得很，每一百雙有個(gè)一二三雙，屬于允許的范圍。

脫了膠的鞋，并不是次品，只上補(bǔ)上膠水，還是一雙成品鞋。

但百分之二十以上的脫膠現(xiàn)象，就是一個(gè)大問題了。

冷靜下來后，金云飛讓工人們下班，不要馬上補(bǔ)膠，自己留下來查找原因。

先打電話，打給福建那邊的制鞋技術(shù)研究所。研究所的工程師說，膠水和技術(shù)不是問題，問題應(yīng)該出現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，建議金云飛應(yīng)該先觀察那些不脫膠的鞋，也就是先總結(jié)成功的原因。

金云飛大受啟發(fā)。

五十個(gè)抓幫工參加了第一天的試產(chǎn)，百分之九十以上的脫膠，發(fā)生在其中十七個(gè)抓幫工身上。

而其他三十三個(gè)抓幫工，他們做的牛皮鞋，脫膠率平均只有百分之二點(diǎn)五，最多的也只有百分之三點(diǎn)五。

金云飛心里有數(shù)了。

每個(gè)抓幫工都有編號，他們都有自己的鞋架，鞋架有相應(yīng)的編號，鞋就放在鞋架上，誰做的鞋一看便知。

第二天試產(chǎn)，還是這五十名抓幫工，在抓幫車間分成三排，中間那排，是昨天生產(chǎn)了大量脫膠鞋的十七名抓幫工，兩邊兩排，是昨天表現(xiàn)優(yōu)異的三十三名抓幫工。

金云飛叫人去鞋底車間，搬來那個(gè)用于上料的高腳架，兩米多高，坐在上面，觀察抓幫工們的工作。

金云飛還特別要求大家，昨天怎么干的，今天還怎么干，不必刻意修正自己的生產(chǎn)細(xì)節(jié)。

又是一天的試產(chǎn)，脫膠率下降到百分之十六點(diǎn)五，但脫膠現(xiàn)象，主要還是集中在那十七個(gè)工人身上。

金云飛已經(jīng)找到了脫膠原因，一是刷膠不均，二是烘干時(shí)間太久，三是粘合時(shí)用力不夠，四是冷卻時(shí)間不夠，五是脫楦方法不對。

第三天試產(chǎn)，金云飛繼續(xù)親自上陣，先給抓幫工們開會。

這個(gè)會規(guī)模不小，近兩百名抓幫工全體參加。

金云飛指出了脫膠現(xiàn)象的主要原因，并強(qiáng)調(diào)了解決辦法，他公布了詳細(xì)的操作程序，嚴(yán)格要求全體抓幫工們務(wù)必做到。

第三天第四天第五天，脫膠率不斷下降，直至百分之五以下。

為了確保質(zhì)量，金云飛采取了兩個(gè)重要措施。

一方面，臨時(shí)增加質(zhì)量監(jiān)督員，平均一個(gè)對應(yīng)二十五個(gè)抓幫工，隨時(shí)抽檢，隨時(shí)糾正。

另一方面，新推出抓幫車間的獎懲制度，加大了獎懲力度。

質(zhì)量問題終于得到解決。

在鞋市場上，牛皮時(shí)尚鞋是個(gè)新品種，價(jià)格問題也需要提前解決。

市面上的各種鞋類，專銷北方市場的保暖鞋價(jià)格最高，每雙高達(dá)二十元。最大眾化的也是價(jià)格相對最高的，是旅游鞋和運(yùn)動鞋，價(jià)格分別是每雙十五元和十四元。

牛皮鞋該如何定價(jià)？

就成本來說，做牛皮鞋需要增加六道工序，新型膠水和油漆也是額外的支出。

經(jīng)過考慮，金云飛決定，男女童三式牛皮時(shí)尚鞋，分別定價(jià)為每雙十八元、十六元和十四元。

試產(chǎn)一個(gè)月后，倉庫里已存了十幾萬雙牛皮鞋，應(yīng)該到了試銷的時(shí)候。

試銷宣傳這一套，云飛公司是熟門熟路，一聲令下，全面展開。

與往年相比，只有一點(diǎn)不同，以前的秋鞋試銷，是在七月底八月初，今年整整提前了三個(gè)星期。

之所以這樣，是為了應(yīng)對新疆的邊境貿(mào)易市場。

秋鞋銷售，從新疆邊貿(mào)市場開始，因?yàn)槁吠具b遠(yuǎn)，那邊銷往前蘇聯(lián)幾個(gè)國家的鞋，要提前一個(gè)月下單。

新疆的老客戶，還是那個(gè)洪興運(yùn)，