脫粒機旁，往常需兩人踩蹬的機器，如今自己滴溜溜的轉著。

只需一人將小麥送入機器，就能看著看著金黃的麥粒如瀑布般傾瀉而下。

機械化采收的效果，第一次在古老的大地上散發出光彩。

一切都欣欣向榮，除了軋鋼廠的某個車間……

“咋個回事嘛！每個零件都在公差范圍內。前面幾臺都好好的，咋就這一批的發動機老是打齒？”

“還有這批曲軸，檢測的時候好好的，怎么轉起來，軸心就偏了?”

幾個大師傅圍著新組裝的發動機，有些郁悶的想哭。

哎！李長福擺弄著一堆零件，當初仿制老大哥發動機的現象又出現了！

那就是單個零件全部合格，但是組裝到一起，就全是問題。

楊佑寧也是急得如熱鍋上的螞蟻：“李老，這是怎么回事？”

“誒……標準化的問題啊！”

“標準？都是按著圖紙的標準來的啊？技術員一個個測過去的！”一旁的易中海插嘴。

“您看，像這個齒輪，精度都達到6級了！”說著易中海挺了挺胸，這批齒輪他確實是下了苦功夫，連打磨都是親自動手。

當然，他也不得不親自動手，他的寶貝徒弟沒資格在新組建的拖拉機生產車間立足。

就連他自己，也是廠里實在缺人手，才進來的。

李長福看了他一眼：“易師傅，單就工件來說，這批你做的真好。”

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“但和它咬合的齒輪可不止一個啊，下面這個齒輪精度才11級，這個凸輪精度是10級。”

“別看他們每個尺寸相差不大，但全發動機一共73個部件。這里面的尺寸偏差加起來，就不是個小數了！”

“那咋辦！”

李長福緩緩搖頭，他自然知道這是工業標準化的問題，可怎么解決……

他也沒更好的辦法。

“江夏那小子哪？”

“陪著農業部楊部長他們去農收了，說是實驗機械化收割的效果。”

“把他弄回來，當初他好像提到了一種解決方案，但沒深入進去。”

江夏有辦法嘛？

有啊！

上機床唄！

人畢竟不是機器，不能保證高強度作業下，每個工件的一致性。機床就不一樣了，雖然以目前的機床精度不能達到很高，但用來組裝二沖程的發動機還是綽綽有余的。

但，這也是廢話。

環顧下整個車間。

兩臺看不出年月的刨床，8臺老舊的普通車床，唯一一臺嶄新的C620-1，還是機部為了支援生產，剛剛配發下來的。

至于生產常用的坐標鏜床、坐標磨床、齒輪磨床。

工友們表示聽說過，沒見過~

當然沒見過。

大哥，你們原本是軋鋼廠啊！要這些坐標機床干嘛，擺著好看嘛？

而且這會，這幾種機床的設計圖估計都還在奉天一廠的保險柜里。

工業興國，從初級工程師開始